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煤粉取样器
飞灰取样器
射水抽气器
胶球清洗装置
加药装置
工业滤水器
二次滤网
除氧器
换管技术改造

板式换热器

阿法拉伐、CB、HYDAC、BR、等等系列


一、概述

 
   BR型板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、温度控制灵敏、安装拆卸清洗方便、应用范围广泛、使用寿命长等特点。是目前最先进的高效节能换热设备。
    在相同压力损失情况下,板式换热器传热系数比管式换热器高3—5倍,占地面积为管式换热器的1/3,热回收率高达95%以上。因此板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。
   板式换热器广泛应用与冶金、电力、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,及热电联产集中供热等领域,可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需要。 技术标准: 遵循ISO9001国际质量管理体系规范,执行GB16409-1996《板式换热器》、GB150-2011《钢制压力容器》标准。
 
二、原理
 
   换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时 A 板和 B 板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下( Rc=200 时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。
    BR型板式换热器系列产品,整机装配有普通式结构(不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。
 
三、优点
 
1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h。
2、结构紧凑:与其他换热器类型相比,占地面积和占用空间较少。
3、容易清洗拆装方便:拆洗方便,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质。
5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通。
 
五、订货参数
 
1、冷、热介质的类型。
2、冷、热介质的进出口温度。
3、冷、热介质的流量。
 
六、板片材质
 
牌号
适用介质
不锈钢 
SUS304
适用于一般有机和无机介质,广泛用于食品、化工、原子能等工业设备。如:浓度≤30﹪、温度≤100℃或浓度≥30﹪、温度≤50℃的硝-酸、温度≤100℃的各种浓度碳-酸、氨-水、醇类等。
不锈钢 
SUS316
适用于一般有机和无机介质。如:净水、河用水、食用油、矿物油、醇类、丙-酮、碳-酸、浓度≤50﹪的醋酸和苛性碱液等
钛板
海水、盐水、盐化物,和温度≤100℃的有机酸(如浓硫-酸、浓碳-酸等)和稀碱液等。
 
 
 

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