CS型射水抽气器，缺点：技术过于老旧，且电耗、水耗极大。已被市场淘汰。
节能高效ZL-JN型射水抽气器，特点：最新技术、电耗小、水耗小，建立真空快、效果好。
一、射水抽气器-产品用途
射水抽气器可用于火力发电厂抽吸凝汽器真空和其它需要真空的设备之用，并维持其高真空和其它需要抽真空的设备的抽吸装置。属最新高效节能型射水抽气器。比主机配套的其它型式抽气器,抽吸能力增加35-50%，电机耗功下降50%，适用于各种型号的机组。
例如用于：N3MW—N600MW机组的旧水抽改造，汽抽改水抽，或新机组配套使用(已为上汽、东汽、青汽等多台机组配套)。
二、射水抽气器-特点：
1、结构简单、安全可靠，寿命长，噪音低，投资少（是真空泵的十分之一）。
2、对工作水质要求低，通流部件采用耐腐蚀材料并进行特殊设计，运行部件不结垢。。
3、有良好的启动性，能耗小，效率高，建立真空快。
4、可实现余速利用，抽吸轴封加热器内不凝结气体。
5、单通道射水抽气器适用于3MW-25MW汽轮机组，吸入室压力为0.004MPa时，抽气量为5.5-12.5Kg/h（可针对用户情况精心设计最合适的产品）。
6、多通道射水抽气器适用25MW-600MW汽轮机组，吸入室压力为0.004MPa时，抽气量为12.5-100Kg/h。（可针对用户情况精心设计最合适的产品）。
三、 射水抽气器-改造实例：
山西某电厂上汽机组，将原来的射水抽气器改造为我公司新型射水抽气器后技术方面获得如下效果：
1、在同等条件下运行，相同抽吸压力0.004Mpa，抽气量15Kg/H提高到20Kg/H，抽气裕量提高了5Kg/H，增幅达33%，效果显著。
2、配套电机功率下降30KW，仅此一项年节电达216000KW。（年运行按300天计算）
按每千瓦时电价成本0.35元计，年节约人民币7.5万余元。射水泵电流由102A下降为84.3A，排汽温度由42℃降为38℃，利用新水抽的余速抽气器，轴封风机停止投入，电流又节约5A。
3、凝汽器运行真空在原基础上有较大程度提高。按最低值提高1Kpa计算，发电综合能耗则可下降1.1%，按发电煤耗400克标煤/KW·H计算（参考值），单台机组改造后的节煤量为：
M节=35000KW×24H ×300×400g/kw.h×1.1%=1108T
按煤价340元/吨计算，年可节约煤款：340元（参考价）/吨×1108吨=376720元。
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